一、改造背景

    現有很多冶金企業，特別火力發電廠、水泥廠所使用的堆取料機都是有線電纜控制方式，堆取料機在設計的控制上有中控啟/停、中控急停、運行、啟動、故障、堆料（取料）、在堆一、在堆二、調堆、聯鎖等一些控制點到DCS、PLC和聯鎖設備，采用卷盤電機帶動卷盤對控制線進行收放。隨著線路老化和現場粉塵環境的影響，電纜故障率較高，主要故障表現有以下情況：

1）因控制電纜線損壞引起故障停機，出現斷線故障無法及時反饋到DCS和所聯鎖的設備，只能操作人員手動停機，容易因操作時間差引起物料堵塞等故障，嚴重的時候造成人員傷亡或重大的財產損失。

2）卷盤電機在工作中故障率較高，卷盤故障容易造成的故障停機。另外卷盤電機在使用工作中發熱比較厲害，有時需另加兩臺風機對其進行降溫，電機功率為3KW，耗電量大。

     3）現場灰塵大，容易導致控制信號不穩定，影響生產，嚴重時還會造成短路，燒壞設備。 斗輪機動力及控制電纜已連續運行多年，風吹日曬，再加上斗輪機回轉對電纜的拉扯及扭曲，電纜絕緣外皮現已全部老化龜裂，頻繁發生接地及短路故障，現多處用絕緣膠布纏繞。堆取料機控制電纜已因短路著火大部分絕緣外皮損毀，現用絕緣膠布臨時包裹。根據運行經驗及電纜使用說明,電纜在惡劣環境下運行,頻繁地更換控制電纜不僅成本高且增加了維護的時間和人力.

針對以上問題，廣州立東自動化自主研發生產的LEADO-W2114系列堆取料機無線控制設備專門為堆取料機的無線控制而設計，可以完全代替堆取料機的控制電纜,實現無線控制，從而解決堆取料機的控制電纜斷裂造成嚴重影響生產的問題，同時維護更換方便，節省了大量的人力物力財力。

二、改造方案基本原理 

監控室和設備機房距離很遠，距離50米 – 7000米，不方便鋪設信號電纜。采用433M無線傳輸方案，可以在監控室控制設備開啟和關閉，同時可以將設備的運行狀態、故障狀態等信息回傳到監控室

LEADO-W2114系列堆取料機專用工業無線控制系統分為A機和B機，A、B機雙向實時收發互相通信，可對調使用。假如A機安裝于堆料機/取料機上，B機安裝于電力室或者堆場中間中轉端子箱處，則A機的功能是接收B機的控制信號輸出給堆/取料機，并把堆/取料機的工作狀態信號實時傳給B機。B機的功能是把中控室控制堆/取料機的信號發給堆料機上的A機，并把堆/取料機通過A機發給中控的狀態信號接收傳給中控。A機和B機還可以把堆料機和取料機的互鎖信號相互傳遞給對方，完成對堆/取料機互鎖控制。

該設備具有無線雙向控制功能，兩臺配對使用，A設備和B設備相互控制，輸入狀態控制到對方設備的輸出，設備同時具有自診斷功能、檢測對方設備是否在線、故障輸出告警等功能，具有配置簡單、使用方便、實用性強、性能穩定等優點。

 三、技術特點

1、針對性強

LEADO-W2114系列堆取料機無線控制器專門為堆取料機的無線控制而設計，可以完全代替堆取料機的控制電纜,實現無線控制，從而解決堆取料機的控制電纜斷裂造成嚴重影響生產的問題，

2、高穩定性

 所使用的通訊頻段為430-433MHz，此頻段抗干擾能力強，通訊距離遠，最遠可以達到10公里，該頻段在國內屬于是公共頻段，不需要許可證可免費使用，不受無線電管理規范限制可放心使用，產品其他技術參數均符合國家各項規范。避免了與其他無線設備的互相干擾，在信號傳輸中，每一個信號都采取了加密處理，使外來的干擾降到最低。

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